OXYtrac

Schwingförderisch

POWERtrac

Wechselplattentisch

OXYbase

Absaugtisch

HYDRObase

Unterwasserbrenntsich

EASYbase

Elementbautisch

Vorteile

  • Be- und Entladungsvorgang zeitgleich mit Schneidbetrieb
  • Die Laufbahn der Brennschneidmaschiene ist kein Hindernis mehr
  • Materialstrom ist wegen dem fixierten Ladepunkt flüssiger
  • Schwingrinne unter dem gesamten Wechseltisch hält auch die Fläche im Ladebereich sauber
  • Schneidbereich kann minimiert und dadurch leicht eingehaust werden

Hoch automatisiert

Wir bieten Ihnen den POWERtrac Palettentisch zur Realisierung der höchsten Automatisier-ungsstufe unserer Tischsysteme für Laser, Plasma und Autogenschneiden an.

Sie können mit dem Wechseltischsystem den Be- und Entladevorgang räumlich und zeitlich von der Schneidaufgabe trennen. Durch die räumliche Trennung lassen sich besonders leicht automatisierte Be- und Entladevorgänge, an dem einen definierten Be- und Entladebe- reich angliedern.

Die Schneidoperation vollzieht sich unabhängig und ungestört davon. In der Praxis bedeutet dies eine Vervielfachung des Durchsatzes.

Die Tische für Standardformate und Blech- größen bis 2,5 x 8,0 m arbeiten als geschleppte Paletten, die vom externen Antrieb zwischen Schneidbereich und Beladebereich verfahren werden. Die Anlagen mit darüber hinaus gehenden Abmessungen verfügen über selbstangetriebene Paletten. Die Hubfunktion im Beladebereich wird durch synchronisierte hydraulische Hubstationen erbracht. Es lassen sich somit praktisch beliebig große Palettensysteme bauen, bei denen der Beladebereich und der Schneid- bereich in beliebiger Entfernung voneinander angeordnet sein können. Es wurden bereits Anlagen mit 6 Hubsäulen realisiert, deren Paletten bis zu 13 m Blechlängen aufnehmen können oder deren Gesamtpalettengewicht über 25 t liegt. Die Anlage wird mit einem Schwingförderer zum Schlacke- und Kleinteiletransport kombiniert und besitzt die gleiche hoch effektive Sektionsabsaugung und den gleichen inneren Aufbau wie unsere Schwingfördertische OXYtrac.